日照踢脚线转印膜图案转印不全：原因：1.转印胶涂布不均匀 2.转印机的胶辊硬度不均或有伤痕 3.踢脚线转印膜转印温度较低。对策：1.检查涂胶器网眼是否堵塞 2.更换胶辊 3.提高温度；涂完离型胶的基膜透明度降低：原因：1.上胶量过大 2.胶膜膜面粗糙。对策：1.降低上胶量 2.改善烘道的温度梯次

日照踢脚线转印膜降低热损耗：冬天,可有效降低车内热损耗,优质的隔热防爆膜可降低热损耗达34%左右.过滤强光：能有效过滤太阳光的刺目强光及夜间两车相会的眩目光,提升舒适度与安全性.阻隔紫外线：紫外线是太阳光谱中导致皮肤灼伤、皮肤癌及汽车仪表台、座椅及纺织品褪色变质的主要因素.保护人身安全 玻璃意外破碎后,隔热防爆膜能将破碎玻璃粘附于原处,阻止玻璃飞溅伤人,增强对意外事故、暴风雨等灾害的防范能力.阻隔热量：专业的专业踢脚线转印膜可阻隔太阳热量50-85%,在夏季可以显著降低车内温度,提高车内舒适度.在冬季可以使得车内气温比车外高2-7度。所以冬天贴了是非常必要的，这种应该是和季节没有关系的。

1、日照踢脚线转印膜温度的确定：温度过低时会出现烫印不上或烫印不牢，还会使印迹发花；温度过高又会使色层表面氧化，使产品失去光泽，色彩变暗，严重的会起泡。要确定最佳的烫印温度应考虑如下因素：压力、速度、面积、室温等。烫印温度一般范围在140℃—180℃，一旦最佳温度确定后，应保持恒定，温差在±2℃波动为宜。2、专业踢脚线转印膜压力的确定：烫印压力一般为4—6 kg/cm2。压力过小时，无法使烫印膜与承印物粘附，降低了牢度；若压力过大，又会产生承印物压缩变形增大，造成花纹变形，印层变薄。如果烫印复杂不平的产品时，更要注意各个压力点的均匀一致，对烫金轮与承印物的压力角度要求更高，否则，极易出现部分牢，部分不牢的现象。3、速度的确定：应根据烫印面积来确定，同时要考虑加热温度的功率。一般是首先速度，再确定压力，最后确定温度。

（1）一般来说，专业踢脚线转印膜与热转印承载物表面的压力，要适度为好。这个跟热转印时的温度控制是一个道理---要以终转印的效果来决定，压力是否适当。（2）首先，热转印后油墨局部掉块或转印膜表面不光滑，一般可以判断，热辊压力不够；相反，转印后转印表面油墨有开化或基膜很难脱落等现象，可以判断为压力过大。所有这些都是判断压力是否适当的基本的判断标准。（3）转印时间，也是要看转印效果来定。温度太高的话，可以减少转印的时间，调快热转印承印物在机台上前行的速度；否则，可以调低走台速度。在生产踢脚线转印膜要控制一定的压力，上面我们也讲到了这些问题。其实在所以专业踢脚线转印膜的时候同样也是要注意压力控制的。

1.环保:与传统的专业踢脚线转印膜在印刷过程中多采用油墨进行印刷相比，高清热转印膜均采用印刷墨粉作为图案的印刷原料，在印刷生产过程中不会产生有害的VOC排放，在环保方面更具优势。2.安全：高清专业踢脚线转印膜使用的印刷墨粉，是专为制药和食品行业的包装应用而开发，这两个行业对食品安全有很高的要求，因此，印刷墨粉符合直接接触食品应用以及某些直接接触应用的FDA标准。2.成本：高清热转印膜的生产采用全数字排版的方式，无需制作印刷版辊，大大减轻了厂家的成本负担，同时也大幅缩短了整个生产周期。3.品质：高清热转印膜采用墨粉电子照相术等稳定、可靠的印刷工艺，能印刷出自然逼真的纯色和混色，准确还原清晰、明锐的细节，图案清晰、套印精准；且由于高清热转印膜的墨层主要构成成分是印刷墨粉，墨层厚度最厚可达30μ左右，成型后的图案色彩饱满、墨层厚实、立体感强、具有较高的遮盖力，能满足各类有色承印物对遮盖力的要求。4.定制：传统的热转印膜的图文内容受制于制版工艺，图文在印版雕刻成型后便无法更改，尤其是条码、序列号等更是千篇一律；而高清热转印膜通过计算机智能排版，可实现可变数据定制印刷，尤其是条码号、序列号等将实现可变印刷，使产品拥有唯一的识别号，大大增加产品的辨识度和附加值。