1、中山ABS烫膜温度的确定：温度过低时会出现烫印不上或烫印不牢，还会使印迹发花；温度过高又会使色层表面氧化，使产品失去光泽，色彩变暗，严重的会起泡。要确定最佳的烫印温度应考虑如下因素：压力、速度、面积、室温等。烫印温度一般范围在140℃—180℃，一旦最佳温度确定后，应保持恒定，温差在±2℃波动为宜。2、专业ABS烫膜压力的确定：烫印压力一般为4—6 kg/cm2。压力过小时，无法使烫印膜与承印物粘附，降低了牢度；若压力过大，又会产生承印物压缩变形增大，造成花纹变形，印层变薄。如果烫印复杂不平的产品时，更要注意各个压力点的均匀一致，对烫金轮与承印物的压力角度要求更高，否则，极易出现部分牢，部分不牢的现象。3、速度的确定：应根据烫印面积来确定，同时要考虑加热温度的功率。一般是首先速度，再确定压力，最后确定温度。

1、要合理掌握压力：即便温度合适，如果压力不足，也无法使电化铝与承印物粘牢，或产生掉色、印迹发花等现象；反之，如果压力过大，衬垫和承印物的压缩变形会过大，产生糊版或印迹变粗。2、控制好温度：ABS烫膜温度对熔化程度有较大影响，温度一定不能低于固定范围的下限，这是保证转印膜熔化的低温度。如果温度过低，熔化不充分，会造成转印不上或不牢，使印迹不结实、不完整、缺笔断划或者发花。3、选择合适的承印物：可以中山ABS烫膜的承印物很多，但并不是所有的纸张转印膜效果都理想，如果表面粗糙、纸质疏松的纸张，因此，转印膜的承印物应选用质地密实、平滑度高、表面强度大的纸张。

中山专业ABS烫膜在很多行业都是运用的到，总体来说热转印膜的应用范围是非常广的，那么前提是肯定是热转印的印刷技术好的情况下，我们专业ABS烫膜的质量也就会有所提升，下面就让浙江热转印膜厂来说说热转印的质量如何使用了。一、压力的确定：烫画机的压力是有一定的标准的，如果压力过小的，可能会无法让纸与承印物粘附，从而降低了牢度。热转印如果压力过大的话，却又会产生承印物压缩变形增大，造成花纹变形。如果烫印复杂不平的产品时需要注意意各个压力点的均匀一致，对烫金轮与承印物的压力角度要求更高。二、温度的把控：当温度太低的话是会导致烫印不上或烫印不牢，还会让印花出现模糊或者失去光泽，色彩变暗的现象。我们在使用的过程中应考虑到压力、速度、面积、室温等因素，热转印温度一般在在180℃—220℃的范围内，并且当温度确定后，就需要保持恒定了，不能出现幅度过大的波动。三、速度的要求：热转印需要根据烫印面积来确定，并要考虑加热温度的功率。首先速度，再确定压力，最后确定温度。

中山ABS烫膜在使用或者加工的时候都需要一定的高温，这样可以将图案或者颜色印在产品上面，但是如果温度过高也是不好的，会产生一些负面的影响，比如端口遗传和粗大组织遗传都是因为过热而导致的。让我们烫印膜厂家来讲一讲过热的具体现象是怎样的吧。1、一般过热：加热温度过高或在高温下保温时间过长，会导致烫印膜的强韧性降低，脆性转变温度升高，增加淬火时的变形开裂倾向。2、断口遗传：有过热材料，重新加热ABS烫膜后，产生断口遗传的理论争议较多，冷却时夹杂物又会沿烫印膜析出，受冲击时易沿烫印膜断裂。3、粗大组织的遗传：以慢速加热到常规的温度，甚至再低一些，烫印膜热力仍然是大的，这种现象称为组织遗传性。要消除粗大组织的遗传性，可采用多次高温处理。烫印膜需要的温度是有一个严格的规定的，低于这个温度就不能完成印制，可能会出现印制不均或者是印制不上的情况，但如果印制温度过高则是会损伤面料，那制作出来的产品也肯定是不合格的。

中山ABS烫膜是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷（分辨率达300dpi），将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产；转印加工通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体，逼真漂亮，大大提高产品的档次。但由于该工艺技术含量较高，许多材料均需进口。专业ABS烫膜是指带有接着剂的图文，在热力与压力的共同作用下，能连同保护层一起脱离开载体膜，牢固转移接着于承印物表面的特殊功能印刷膜。因此，实际使用的热转印膜必须具备良好的脱离性与热接着性和优美的图文。在热转印过程中既要非常好体现出图文能很“松”，脱离开载{TodayHot}体膜又能很“紧”，热粘于制品表面上。一“松”一“紧”，是一个“完美”热转印膜所具备的特点，也是技术关健所在。优美的图案，特别是采用了凹版印刷得到的图文，能很好体现出细腻的图文，让其包装装饰效果更完美。